一、概述:
強制循環式蒸發器是物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內,經加熱后進入分離器蒸發分離,未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發,這樣形成了一個反復循環蒸發的系統,廣泛應用于食品、醫藥、化工、環保等行業的水相或有機相溶液的蒸發濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續的蒸發濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發濃縮結晶。
二、使用范圍:
強制循環式蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理,是各種果漿(番茄醬)、玉米浸泡水、無機鹽(硫酸銨、氯化鈉等)、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
三、系統組成:
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵、轉料泵、真空及排水系統、分氣缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
四、設備特點:
1、全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低;
2、濃縮比大,強制循環式使粘度較大的料液容易流動蒸發;
3、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
4、蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于低溫熱敏性物料的濃縮;
5、蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止干壁現象;
6、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
7、整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,易于清洗;
8、連續進出料,料液液位及濃度可實現自控;
五、技術參數:
型 號 |
GLQX-01 |
GLQX-02 |
GLQX-03 |
GLQX-04 |
水分蒸發量(t/h) |
0.5-5 |
0.5-10 |
2-30 |
5-30 |
進料濃度(%) |
根據客戶的物料而定(According to material) |
|||
出料濃度(%) |
根據客戶的物料而定(According to material) |
|||
蒸汽壓力(Mpa) |
0.2-0.4 |
|||
最大真空度(mmhg) |
650 |
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蒸發溫度(℃) |
45-90 |
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蒸汽耗量/蒸發量(kg/kg) |
1.2 |
0.65 |
0.40 |
0.37 |
冷卻水耗量/蒸發量(T/T) |
32 |
16 |
11 |
9 |
注:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |